柴油機的維護保養

搞好維護保養是柴油機正常可靠工作、延長(cháng)使用壽命的重要保證。用戶(hù)應按下列技術(shù)保養項目進(jìn)行定期保養，其具體保養要求及周期可視柴油機使用狀況及環(huán)境條件做適當的調整。

（一）   日保養

每班操作者必須認真填寫(xiě)當班的運行記錄，詳細記錄其運行狀況各項參數，發(fā)現的故障以及所采用的措施等。并應完成下列工作：

⑴檢查燃油箱的油位。

⑵檢查油底殼、噴油泵、調速器的機油高度是否有不正常的增高或下降現象，并檢查油質(zhì)狀況。必要時(shí)應添加機油。

⑶檢查散熱水箱內的水位，必要時(shí)添加冷卻水和防凍液。

⑷檢查氣源壓力。使用電動(dòng)馬達時(shí)應檢查電瓶的充電狀況。

⑸擦拭柴油機表面。

⑹檢查儀表是否正常。

⑺監視儀表是否正常。

⑻觀(guān)察柴油機排煙狀況，監聽(tīng)柴油機聲響，若發(fā)現異常及時(shí)查找原因，加以排除。

⑼檢查并排除柴油機漏油、漏水、漏氣現象，保持柴油機外觀(guān)及環(huán)境的整齊、清潔。

（二）   周保養

⑴完成日保養規定的所有項目。

⑵檢查并清洗空氣濾清器（若工作環(huán)境風(fēng)沙較大、可視情況縮短清理周期），清理積塵盒內的積塵。

⑶用油槍向噴油泵各柱塞彈簧、油量調節齒圈及齒桿噴射機油，以免銹蝕。

⑷排放儲氣管和油水分離器內的積水。

⑸排放燃油箱內的積水和沉淀物。

（三）   月保養

⑴完成日、周保養規定的項目。

⑵清洗燃油濾清器。

⑶檢查機油濾清器進(jìn)、油壓差，若大于196kPa應更換紙質(zhì)濾芯。

⑷檢查調整風(fēng)扇膠帶的張緊情況。

⑸檢查柴油機各連接、固定部位緊固情況。

⑹清洗離心濾清器和呼吸器濾網(wǎng)。

⑺向噴油泵傳動(dòng)裝置、連接器加注3號石墨鋰基潤滑脂，氣動(dòng)馬達加注鈣基潤滑脂。油霧器、氣動(dòng)預供油泵加注機油（參見(jiàn)附錄三）

⑻檢查、調整氣門(mén)間隙。

⑼檢查、調整噴油泵供油提前角。

⑽檢查噴油器噴油壓力，觀(guān)察霧化質(zhì)量，并清洗器噴油或調整噴油壓力。

⑾清理、檢查空氣濾清器主濾芯及粗濾器。

⑿校驗報警系統的傳感器。

⒀拆檢并清洗油門(mén)操縱裝置，檢查操縱裝置動(dòng)作是否靈活、可靠，并加注潤滑脂。

⒁檢查彈性聯(lián)軸器的金屬橡膠座有無(wú)裂紋，必要時(shí)更換橡膠座。

⒂新機運行250h后應檢查缸蓋螺栓緊固情況，注意檢查排氣管與缸蓋固定螺栓是否松動(dòng)并緊固。 

（四）   季節性檢查

可視柴油機使用環(huán)境，在換季（冬、夏季）時(shí)進(jìn)行。

⑴完成日、周、月保養規定的項目。

⑵清洗冷卻系統，寒冷地區應采取加熱及保溫措施（散熱水箱加保溫簾、蓄電池加保溫層等），必要時(shí)換用防凍液。

⑶清洗潤滑系統，檢查柴油機機油油質(zhì)，必要時(shí)更換機油。

⑷清洗增壓器壓氣機蝸殼及葉輪油污和積碳。

⑸檢查油壓低自動(dòng)停車(chē)裝置、超速停車(chē)裝置、防爆裝置等安全保護裝置是否靈活可靠。

⑹校驗全部?jì)x表及報警裝置。

⑺檢查并調整風(fēng)扇傳動(dòng)裝置。檢查氣囊離合器導氣裝置與氣封。

⑻檢查啟動(dòng)裝置。

⑼檢查防護罩等安全防護裝置。

⑽拆檢、清洗機油冷卻器。

⑾拆檢、清洗中冷器。

⑿清理散熱水箱散熱器油污。

⒀檢查所有潤滑點(diǎn)（附錄）潤滑油（脂）狀況，添加或更換潤滑油（脂）。

⒁柴油機累計運行3000h后，應拆檢汽缸蓋，清洗進(jìn)、排氣道，配研氣門(mén)。

⒂校驗潤滑系統或燃油系統全部閥。